客户案例 | DHT®.Chiller新能源电池冷热水机降本增效新路径
一、客户背景
作为华东地区国家级新能源产业示范基地的标杆企业,这家低调的“技术派”七年来始终深耕新能源电池核心赛道,手握多项专利技术,其高镍三元电池包正驱动着中国排名前列的新能源汽车品牌疾驰之路。
当动力电池迈入800V高压快充时代,这家业内标杆企业需要的不仅是精准温度控制,还有一套能降本增效的全生命周期设备。
二、客户痛点与挑战
1. 高精度温控需求:高镍三元电池包的生产检测对温度波动的要求极为严格(±0.5℃),传统冷热水机控温稳定性不足,波动性大,影响产品一致性。
2. 能耗压力:原有设备能效比低,用电成本高,占产线总能耗的比例大。
三、解决方案
我司为其推荐了DHT®.Chiller新能源电池冷热水机,核心优势包括:
1. 宽温域精准控温:
采用CHT冷热分量智控技术,突破传统机组-20℃低温限制,支持电池极寒冷启动测试(-40℃)与高温热失控模拟(100℃)双极端场景。
PID智能算法将温度波动控制在±0.5℃以内,降温速度快且精准。
2. 高效节能设计:
客户原有冷热水机因定频制冷+辅助加热的温控模式存在明显能源浪费。
实测对比显示,DHT®.Chiller新能源电池冷热水机在同等工况下综合能耗降低三分之一。
3. 智能物联:
可进行实时监控、有故障提前预警功能,从而实现无人值守,降低运维人力成本。
工业4.0互联功能,支持Modbus RTU 和Modbus TCP通讯协议,支持USB输出导出导入,可直接对接企业管理系统,
四、实施过程
1. 前期评估:通过提前测试模拟,结合客户的具体要求,设计定制化方案。
2. 设备部署:缩短机组交货安装周期,保证客户产能不间断。
3. 调试优化:针对高镍三元电池包反应放热特性,设置阶梯温控程序,避免温度骤变。
4. 人员培训:提供免费操作培训,及7×24小时远程诊断服务。
五、客户反馈
“该产品不仅解决了温控难题,还大幅降低了运营成本,智能化管理功能让我们的工程师更能专注于核心工艺优化本身。”
——客户生产总监
六、结语
该案例成功验证了DHT®.Chiller 新能源电池冷热水机在动力电池领域的多重价值:提升产品良率、降低能耗与人力成本。未来,我司将持续深化与新能源行业合作,进一步提供覆盖“研发-生产-测试”全链条的智慧能源解决方案。